水泥制品生產(chǎn)企業(yè)使用混凝土蓋板塑料模具澆筑混凝土蓋板預(yù)制件能在澆筑過程中縮短澆筑時(shí)間，但澆筑在后期投入使用過程中水泥模具預(yù)制件會(huì)產(chǎn)生裂縫。裂縫的產(chǎn)生會(huì)對(duì)預(yù)制蓋板砼制品購(gòu)制件上產(chǎn)生一定的影響，主要體現(xiàn)在與蓋板模具的承重力，模具本身本身的剛度、整體的穩(wěn)定性以及混凝土模具的使用時(shí)間性上都有一定的影響，及其容易造成水泥蓋板的坍塌事故，所以通過正確的分析原因，切實(shí)加以防治措施是極為重要的。
一、蓋板模具裂縫產(chǎn)生的部位
 混凝土蓋板模具預(yù)制件裂縫的產(chǎn)生部位主要在蓋板花紋處、鋼筋預(yù)埋使用部位以及砂石凝結(jié)處，往往會(huì)有裂縫的產(chǎn)生。
 二、溝蓋板形成裂縫的主要性質(zhì)以及成因
 能引起混凝土蓋板裂縫的原因有很多種，主要對(duì)于養(yǎng)護(hù)的溫度、濕度、澆筑使用的混凝土材料、混凝土蓋板塑料模具設(shè)計(jì)質(zhì)量上都會(huì)對(duì)澆筑成型的混凝土蓋板產(chǎn)生影響
 1.養(yǎng)護(hù)過程中的的溫度對(duì)于成型后的水泥制品模具在使用過程中有影響大，蓋板模具在澆筑成型脫模后需要在進(jìn)行要的一步蒸養(yǎng)過程，其主要目的是為防止應(yīng)晝夜溫度偏差太大，而影響蓋板的使用，所以在蒸養(yǎng)過程中的溫度把控是極為重要，蒸養(yǎng)主要分為4階段靜停，升溫、恒溫、降溫等過程。這四個(gè)過程主要的作用是，靜停是保證混凝土蓋板在蒸養(yǎng)前有一定的強(qiáng)度；升溫階段主要是對(duì)于混凝土蓋板在投入使用后在承受巨大溫便過程中依舊能保持其性能的；恒溫階段的溫度越高，養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)于后期水泥制品強(qiáng)度發(fā)展也快，獲得的強(qiáng)度越高；降溫階段主要是考慮后期對(duì)于溫差叫大的使用地上也依舊能保持其自身性質(zhì)，不發(fā)生裂紋。所以溫度說產(chǎn)生的裂紋主要有兩種，一種是在蒸養(yǎng)過程中的養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，一種是脫模后的養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。
2.混凝土蓋板模具澆筑使用地濕度較大，水泥的吸水性極好，澆筑凝固過程中水分過多的，及其容易造成水泥制品模具在澆筑過程中發(fā)生模具水泥分層現(xiàn)象，既不利于模具的生產(chǎn)，還對(duì)生產(chǎn)過程中較易發(fā)生浪費(fèi)的現(xiàn)象。
3.澆筑混凝土蓋板模具所使用的水泥原料材質(zhì)不佳，原料使用是否得當(dāng)是關(guān)系到成型的水泥制品模具性能的關(guān)鍵之一，水泥制品用料較差的，澆筑成型的水泥制品模具在使用上的韌性也差，易發(fā)生裂縫以及水泥制品破順的情況。
4.在水泥制品模具設(shè)計(jì)上對(duì)于模具澆筑過程中需要使用的砂漿，花紋之間在脫模過程中會(huì)不會(huì)產(chǎn)生影響，這些嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)都關(guān)乎到模具后期使用脫模過程中是否會(huì)發(fā)生裂縫的關(guān)鍵。
如何來減少澆筑成型后的混凝土蓋板模具預(yù)制件上的裂縫，其主要可以通過在澆筑過程中使用振動(dòng)臺(tái)等輔助性工具來進(jìn)行模具的均勻使用，減少模具內(nèi)部空氣含量，對(duì)于混凝土蓋板內(nèi)鋼筋的使用之間的空氣排放也極為重要，鋼筋之間產(chǎn)生空隙的，鋼筋周圍的空氣含量也較為高，易造成鋼筋的生銹，降低了鋼筋的使用壽命。
所以正確的使用混凝土蓋板模具是有效加大水泥蓋板的使用壽命，如何來增加水泥制品的使用壽命，其主要的一點(diǎn)是減少水泥制品表面裂縫的產(chǎn)生。